כיצד למנוע חשמל סטטי בתהליך ייצור תצוגות לד?

הרבה חברים חדשים לתצוגת LED מגע סקרנים, מדוע בביקור בסדנת תצוגת LED רבים, נדרשים להביא כיסויי נעליים, טבעת אלקטרוסטטית, ללבוש ביגוד אלקטרוסטטי וציוד מגן אחר. כדי להבין בעיה זו, עלינו להזכיר את הידע הקשור להגנת חשמל סטטי בייצור והובלה של תצוגת LED. למעשה, צגי LED רבים נראים מתים או לא בהירים, בעיקר בגלל חשמל סטטי.

מקורות לחשמל סטטי בייצור תצוגות LED:

1. חפצים, חומרים.

2. ריצוף, שולחנות עבודה וכיסאות.

3. בגדי עבודה ואריזת מכולות.

4. משטחים צבועים או בשעווה, חומרים אורגניים ופיברגלס.

5. רצפות בטון, רצפות מצוירות או בשעווה, אריחי פלסטיק או עור רצפה.

6. בגדי עבודה סיבים כימיים, נעלי עבודה לא מוליכות, בגדי עבודה נקיים מכותנה.

7, פלסטיק, קופסאות אריזה, קופסאות, שקיות, מגשים, תוחם קצף.

אם אנטי סטטי מוזנח בכל שלב בייצור, זה יגרום למכשירים אלקטרוניים להתקלקל או אפילו לפגוע בהם. כאשר התקני מוליכים למחצה ממוקמים בנפרד או נטענים במעגל, גם אם הם אינם מופעלים, עלול להיווצר נזק קבוע להתקנים אלה עקב חשמל סטטי. כפי שאתה יודע היטב, LED הוא מוצר מוליכים למחצה, אם המתח בין שני פינים או יותר של ה-LED עולה על חוזק הפריצה של הדיאלקטרי של הרכיב, זה יגרום נזק לרכיב. ככל ששכבת התחמוצת דקה יותר, כך גדלה הרגישות של ה-LED ושל ה-Driver IC לחשמל סטטי. כך למשל, חוסר מלאות של ההלחמה, בעיות באיכות ההלחמה עצמה וכו' עלולים ליצור נתיבי דליפה חמורים שעלולים לגרום לנזק הרסני.

סוג אחר של כשל נגרם כאשר הטמפרטורה של הצומת עולה על נקודת ההיתוך של סיליקון מוליכים למחצה (1415 מעלות צלזיוס). האנרגיה הפועמת של חשמל סטטי יכולה לייצר חימום מקומי מקומי, כך שמתרחשת תקלה שחודרת ישירות אל המנורה וה-IC. תקלה זו יכולה להתרחש גם אם המתח נמוך ממתח הפריצה של הדיאלקטרי. דוגמה טיפוסית היא שה-LED הוא הרכב צומת PN של הדיודה, הפולט והבסיס של ההתמוטטות בין הרווח הנוכחי יופחתו בחדות. LED עצמו או מעגל הדרייבר ב-IC השונות על ידי ההשפעה של חשמל סטטי, עשוי שלא להופיע מיד נזק תפקודי, רכיבים אלה שעלולים להזיק הם בדרך כלל בשימוש של התהליך רק יוצג, כך ההשפעה של החיים של מוצר LED הם קטלניים.

תהליך ייצור תצוגת LED הוא תהליך קפדני מאוד ועדין, לא ניתן לוותר על כל קישור. תצוגה של הגנה אלקטרוסטטית היא גם חלק חשוב בייצור תצוגת LED, התעשייה עדיין לא עמוקה מספיק כדי להבין את ההגנה האלקטרוסטטית, הרבה פחות כדי לענות על הצרכים של ייצור תצוגת LED מקצועית, אבל גם צריך עוד אנשי מקצוע כדי להמשיך ללמוד ולדון יחד.

כיצד למנוע חשמל סטטי בייצור תצוגת LED:

1. השימוש באנשי מעגל רגישים לאלקטרוסטטי לביצוע ידע אלקטרוסטטי והדרכה טכנולוגית קשורה.

2. הקמת אזור עבודה אנטי סטטי, שימוש ברצפת פריקה סטטית, שולחן עבודה אנטי סטטי, מוביל הארקה אנטי סטטי ומכשירים אנטי סטטיים, ויעבור לבקרת הלחות היחסית בעוד יותר מ-40.

3. הסכנות הנשקפות מחשמל סטטי לציוד אלקטרוני יכולים להשתחרר מכל מקום מהיצרן לציוד בשטח. סיכונים נגרמות על ידי כשלים לא מספקים ואפקטיביים באימון ובמניפולציה של הציוד. נוריות הם מכשירים רגישים לסטטי. פרוסות INGAN נחשבות בדרך כלל ל"ראשונות" מבחינת רגישות להפרעות. שבבי INGAN נחשבים בדרך כלל ל"ראשונים" מבחינת רגישות, בעוד ALINGAPLEDSSHI הוא "שני" או טוב יותר.

4. מכשירים שניזוקו ב-ESD יכולים להראות VF או VR עמום, מטושטש, כבוי, קצר או נמוך. אין לבלבל בין התקנים שניזוקו ב-ESD לבין עומסי יתר אלקטרוניים, כגון: עקב תכנון או כונן זרם פגום, חיבור לפרוסות, הארקה או עטיפה של מגן תיל, או מתח סביבתי נפוץ.

5. נהלי בטיחות ובקרה של ESD: רוב החברות האלקטרוניות והאלקטרו-אופטיות דומות מאוד ל-ESD, והטמיעו זאת בהצלחה את הציוד של בקרת ESD, מניפולציה ותוכנית אב. תוכניות אלה שימשו מאז ימי קדם כדי לזהות את השפעות האיכות של מכשירי ESD. הסמכת ISO-9000 כוללת אותו גם בהליכי הבקרה הרגילים.